在數(shù)控機床上進行加工時，為了保證工件加工表面的尺寸、幾何形狀和相互位置精度等要求，在加工方法確定之后，需要解決的主要問題之一是使工件相對對于刀具和機床占有正確的加工位置（即工件的定位）并把工件夾緊，以保存這個確定了位置在加工過程中穩(wěn)定不變，這就是工件在機床上的正確安裝。
使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件，這些安裝工件的裝備成為機床夾具、簡稱夾具。其功用是使工件相對機床有正確的位置。使用夾具安裝工件，有找正和不找正之分，如用四爪單動卡盤安裝夾工件時，需先進行找工件的位置，然后夾緊，使用專門設(shè)計制造夾具時，一般能夠直接安裝工件而無需找正。
在機械加工中，還是用各種刀具、量具及裝夾刀具的輔助工具等，這些統(tǒng)稱為工藝裝備，夾具在工藝裝備眾占有很重要的低位。因為夾具設(shè)計得恰當與否，在很到程度上影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動條件和加工成本。
一、機床夾具定義
1.機床夾具（簡稱夾具）是在機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機床或刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。
2.裝夾，將工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程。
3.定位。確定工件在機床或夾具眾占有正確位置的過程。
4.夾緊。是指工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。
二、夾具的作用
在數(shù)據(jù)機床上加工工件，是使用程序?qū)C床的伺服系統(tǒng)進行控制，從而實現(xiàn)刀具的運動的，所以，工件相對機床和刀具的位置顯得更加重要。夾具的作用主要包括：
1.保證加工精度，穩(wěn)定零件質(zhì)量。工件在切削過程中，不可避免的要受到切削力的作用。采用夾具以后，工件相對于機床、刀具的正確位置不會切削力的作用受到破壞。加工精度易于保證，當工件在裝用夾具中安裝夾緊之后，這種不變的位置也不受主觀因素的影響。如在專用夾具中車偏心比手動劃線找正車偏心的精度要高的很多。
2.提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本。采用機床夾具后，工件裝夾時間短，省去了找正、劃線時間，有些夾具還可提高工件剛度，有利于提高切削用量，減少機動時間，如果進一步采用多工件裝夾和氣動、液壓快速聯(lián)動夾緊裝置，可以進一步縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率。
3.擴大機床的囧范圍，實現(xiàn)“一機多能”。在一種機床上加裝經(jīng)過適當改造的其他機床夾具，可以進行相應機床的類似加工，擴大了機床的加工范圍，如在車床的溜板箱、搖臂鉆床的工作臺裝上鏜模，車床和鉆床可以當鏜床使用
4.降低了對工人技術(shù)水平的要求和減輕工人的勞動強度。由于采用了機床幾句，避免了因工人的技術(shù)水平的限制而使找正、劃線精度對零件質(zhì)量的影響。工人操作時只需將工件放在夾具里裝夾好，夾具即可保證工件質(zhì)量，又可減輕工人的勞動強度。
所以，機床夾具在生產(chǎn)中應用十分廣泛。工件在夾具中有正確的定位，通過工件定位基準面和夾具定位表面的接觸和配合，使用一批工件上夾具之后在夾具上占有確定的位置。
