各類加工中心、外形結(jié)構(gòu)各異，但從總體來看大體上有以下幾大部分組成：
1.基礎(chǔ)部件、由床身、立柱和工作臺等大件組成。是加工中心的的基礎(chǔ)構(gòu)件，他們可以是鑄鐵件，也可以是焊接鋼結(jié)構(gòu)件，均要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削載荷。故必須是剛度很高的部件。亦是加工中心質(zhì)量喝體積最大的部件。
2.主軸組件，它是由主軸箱、主軸電動機、主軸喝主軸軸承等零件組成。其起動、停止和轉(zhuǎn)動等動作均有由數(shù)控系統(tǒng)控制。并通過裝在主軸上的刀具參與切削運動。是切削加工的功率輸出部件。主軸是加工中心的關(guān)鍵部位。起結(jié)構(gòu)優(yōu)劣對加工中心的性能有很大的影響。
3.控制系統(tǒng) 單臺加工中心的數(shù)控部分是由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動裝置以及電動機等部分組成。談們是加工中心執(zhí)行順序控制動作和完成交給你過程中的控制中心。CNC系統(tǒng)一般由中央處理器和輸入、輸入接口組成。中英處理器又由存儲器。運算器控制器喝總線組成。CNC系統(tǒng)主要特點是輸入存儲、數(shù)據(jù)處理、插補運算以及機床各種控制功能都能通過計算機軟件來完成。，能增加很多邏輯電路中難以實現(xiàn)的功能。計算機與其他裝置之間可通過接口設(shè)備連接。當控制對象改變時，只需改變軟件與接口。
4.伺服系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的信號轉(zhuǎn)換為機床移動部件的運動，其性能能是決定機床的加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素之一。加工中心歐彼岸采用半閉環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)三種控制方式。
5.自動換刀裝置。它由刀庫、機械手和驅(qū)動機構(gòu)等部件組成。刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具裝置。刀庫有盤式、鼓式和鏈接等多種形式，容量從幾把刀幾百把。當需換刀時，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)指令。有機械手（或通過別的方式）將刀具從刀庫眾取出裝入主軸中，機械手的結(jié)構(gòu)根據(jù)刀庫與主軸的相對位置及結(jié)構(gòu)的不同也有很多形式。如單臂式、雙臂式、回轉(zhuǎn)式和軌道式等。有的加工中心不用機械而利用主軸箱或刀庫的移動來實現(xiàn)換刀。盡管換刀過程、選刀方式、刀庫結(jié)構(gòu)、機械手類型等各不相同，但都是在數(shù)控裝置及可編程控制器控制下，由電動機和液壓氣動機構(gòu)驅(qū)動刀庫和機械手實現(xiàn)刀具的選擇喝交換。當機構(gòu)中裝入接觸式傳感器時，還可實現(xiàn)對刀具和工件誤差的測量。
6.輔助系統(tǒng) 包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓和隨機檢測系統(tǒng)等部分。輔助系統(tǒng)雖不直接參加切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度喝可靠性起到了保障作用，因此，也是加工中心不可缺少的部分。
7.自動托盤更換系統(tǒng) 有的加工眾為進一步縮短非切削時間，配有兩個自動交換工件托盤。一個安裝在工作臺上進行加工。另一個則位于工作臺外進行裝卸工件。當完成一個托盤上的工件后，便自動交換托盤，進行新零件的加工。這樣可減少輔助時間，提高加工功效。
